PIL.

DET ENDA SKÄRPET DU BEHÖVER.

Det här kan tyckas vara en enkel produkt, ett vanligt skärp. Men det är ett av de mest spännande projekten vi har jobbat med, och kanske världens bästa skärp.

DETALJERNA SOM GÖR SKILLNAD.

ÅTERVUNNEN, SOLUTION-FÄRGAD OCH DELAR SOM ÄR BLUESIGN CERTIFIERADE.

Det här är inte vilket skärp som helst. Det är ett skärp där detaljerna gör stor skillnad. Bandet är tillverkat av 100 % återvunnen polyester och är infärgad med en process som drastiskt minskar åtgången av vatten. Aluminiumspännena är Bluesign godkända och monteringen sker i Rättvik.

EN LITEN PRODUKT.

ETT STORT STEG I PRODUKTION.

Ett av de mest resurskrävande stegen i textilproduktion är färgningsprocessen. Denna process har sett likadan ut under väldigt lång tid, och den har ett stort problem; den förbrukar väldigt mycket vatten.

  • VATTEN - PROBLEMET.

    Ett av de största problemen med textilproduktion idag är färgningsprocessen.
    Denna process är en mycket vatten- och kemikalieintensiv process som genererar stora mängder avloppsvatten.

    För en återvunnen polyestertextil ser den traditionella produktionsprocessen ut så här:

    1. Plasten återvinns och mals ner till små flingor.
    2. Plastflingorna förädlas sedan till små plastpellets.
    3. Pelletsen smälts och extruderas till ett garn.
    4. Garnet används sedan för att väva till exempel ett tyg.
    5. Tyget går sedan igenom en färgningsprocess där det doppas i ett vatten och kemikaliebad som genererar upp till 22 liter avloppsvatten för varje meter tyg som tillverkas.

  • EN LÖSNING - SOLUTION DYE.

    En av de mest intressanta lösningarna på detta problem kallas för Solution Dye.

    Det är en process som liknar den tidigare, men med ett stort undantag, behovet av vatten tas bort från processen.
    Istället tillsätts färgerna redan innan pelletsen förädlas till ett garn.

    1. Plasten återvinns och mals ner till små flingor.
    2. plastflingorna förädlas sedan till små plastpellets.
    3. Färgpigment blandas med pelletsen.
    4. Pelletsen smälts och extruderas till ett garn vilket nu redan har rätt färg.
    5. Detta garn används sedan för att väva ett färdigt och färgsatt tyg.

  • EN LITEN PRODUKT.

    Någonstans skall resan börja, och för oss börjar vår "solution dye resa" nu. Vi har hittat en möjlighet att implementera denna teknik på en extremt användbar produkt, ett skärp. Användningen av skärp har dokumenterats tillbaka till bronsåldern och har under århundraden tillverkats i många olika material och former.

    Pil är nästa steg i utveckligen av skärp.

PIL SYS I RÄTTVIK.

MEN DET ÄR FLER LÄNDER INVOLVERADE.

Det sista steget i Pils produktionsresan sker i Rättvik, precis intill sjön Siljan. Här hittar du en fantastisk fin fabrik som heterFauna. Deras produktionsskunskap går mer än 50 år tillbaka i tiden.

Även om ett skärp kan tyckas vara en enkel produkt är det fler länder involverade när man bryter ner det i alla dess komponenter. Spännena är tillverkade av UTX med ursprung i Kina samt garnet och bandet. Se Pil-specifikationslistan längst ner på sidan för en fullständig lista över alla komponenter.

FUNKTIONER.

MER ÄN BARA EN.

Håller dina byxor eller din utrustning på plats.

  • Håller din utrustning på plats.

  • Ta med vad du än behöver ta med.

  • 120cm lång och 3,2cm bred.

  • Håller dina byxor på plats.

PIL SPECS.

  • BAND.

    Solution band:Solution-dyed 100% återvunnen polyester.
    Ursprung: Vävning och efterbehandling i Kina. Garn är certifierat med Oeko-tex Standard 100.

  • TILLBEHÖR.

    D-rings: Aluminum.
    Ursprung: Aluminum från Kina. Efterbehandling i Kina. Bluesign certifierad.

    Tråd: 100% nylon.
    Ursprung: Från Coats, exakt ursprung eftersöks. Oeko-tex Standard 100.

    Etikett: 100% polyester.
    Ursprung: Polyester från China. Vävning och efterbehandling i Kina. Oeko-tex Standard 100.